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宏盛特鋼不銹鋼管消磁實驗采集數據及數據分析
發布者:不銹鋼管廠(www.9600014.live) 發布時間:2019/10/23 閱讀:430

  浙江宏盛特鋼有限公司通過調查得出,不銹鋼管在渦流探傷后剩磁不大于30 Gs ,即可滿足用戶使用要求,因此我們設定的目標值也就是鋼管渦流探傷退磁后剩磁小于30 Gs。因不同鋼種、不同規格的鋼管達到磁飽和狀態時磁化電流值不同,對應的直流退磁電流值也不相同。鑒于交流退磁是固定不可調的,只要調節直流退磁電流值就可實現匹配退磁磁場的效果。通過現場大量的實驗測試,不同規格304不銹鋼管經渦流探傷后,調節直流退進電流即可實現鋼管剩磁小于30Gs。測試數據包括:磁飽和磁化電流值、退磁電流值和對應的剩磁高斯值.其體情況見。

 

 受生產條件所限壁厚超過10mm的鋼管所取數據較少,但從壁厚18,20,28 mm的不銹鋼管經渦流探傷退磁后鋼管剩磁小于30Gs,的情況看,可以說不銹鋼管廠生產的壁厚小于30 mm的厚壁鋼管都滿足渦流探傷后對鋼管剩磁的要求。在盡量減少剩進的情況下,經過反復試驗.對取得的數據進行優化選擇,并與磁化電流進行對比。

   

  通過繪制“磁化電流和退磁電流對比圖”和“磁化電流、退進電流差值與平均值對比圖”得出數據歸依性非常好,從數據分析也同樣得出相同的結論。從表所采集的數據看外徑分為9個規格、壁厚分為14個規格。都基本滿足此規律,說明在一定條件下磁化電流和退進電流之間規律其有普迫性.即在現有渦流探傷設備上.鋼管達到磁飽和狀態時進化電流與所需的退磁電流關系滿足經驗公式。就是在渦流探傷時,以不銹鋼管達到磁飽和狀態時的進化電流值與0.85A差值調節直流退磁電流值,可滿足渦流探傷后不銹鋼管剩磁小于30GS。再對退磁電流優進行徽調效果更佳.可以使鋼管剩磁小于15Gs或更小。


  我們已經把此經驗公式應用到渦流探傷生產實際中,經過6個月的實際檢驗,效果非常好,解決了不銹鋼管渦流探傷剩磁過大問題.從4月份以來用戶沒有因不銹鋼管剩磁問題,向我廠提出質量異議,證明攻關課題已超順滿足所設定的科研目標。通過科研攻關工作,已經解決了厚壁不銹鋼管渦流探傷后刑磁過大問題。超額實現渦流探傷后鋼管剩磁小于30 Gs,的目標。在絕大多數情況下不銹鋼管剩磁小于25Gs,在對退磁電流進行徽調的情況下可以使鋼管剩磁小于15 Gs或更小。通過數據分析,總結出調節渦流探傷退磁電流的經驗公式:鋼管達到磁飽和狀態時磁化電流與所需的退磁電流關系,已應用到渦流探傷生產中,收到良好的實際效果,消除了因剩磁原因而產生的質量異議,取得了一定的經濟效益和社會效益,并有向國內有類似渦流探傷設備的廠家推廣的前景。

 

 
 

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